Блок триерный Р1-ББТ-700-16

Производство технологического оборудования и возведение различных по масштабам и задачам зернокомплексов, элеваторов и ангаров является основным направлением деятельности компании ООО «СельмашСтрой».

Все вопросы уточняйте по телефону 8 (930) 400-36-42


Блок триерный Р1-ББТ-700-16

Блок триерный Р1-ББТ- 700-8 и триеры цилиндри- ческие Р1-ББК-700-16, Р1- ББО-700-16 (далее по тексту «триеры») предназначены для выделения примесей, отличающихся от зёрен ос- новной культуры длиной. Примесь делится на корот- кую (куколь, гречишка, дроблёное зерно) и длин- ную (овсюг, солома). Блок триерный выделяет как ко- роткую, так и длинную при- месь. Триер цилиндрический Р1-ББК-700-16 - куколеот- борник, выделяет короткую, а триер цилиндрический Р1- ББО-700-16 - овсюгоотбор- ник, - длинную примеси.











Технические характеристики

№ п/п Наименование основных параметров и размеров Норма
1. Производительность техническая по пшенице со сред- ней натурой 750-780 г/л, влажностью 12-15%, т/ч, не менее

16,0
3. Эффективность очистки зерна пшеницы %, не менее:

  1. от куколя:
  2. от овсюга:
75
75
3. Установленная мощность, кВт, не более, в т.ч.:

  1. мотор-редуктора куколеотборника
  2. мотор-редуктора овсюгоотборника
6,02х1,5
2х1,5
4. Содержание основного зерна в отходах, % не более:

  1. для куколеотборников
  2. для овсюгоотборников
2,0
5,0
5. Расход воздуха на аспирацию, м3/мин, не более 32,0
6. Диаметр цилиндра, мм 700
7. Длина цилиндра, мм 3040
8. Частота вращения цилиндра, об/мин, ±10% 40
±10%
9. Число цилиндров, шт. 4
10. Габаритные размеры, мм, не более:

  1. длина
  2. ширина
  3. высота
4955
1945
2625
11. Количество обслуживающего персонала, чел. 1
12. Масса, кг., не более 2500
13. Срок службы до капитального ремонта, лет, не менее 3
14. Срок службы до списания, лет, не менее 10
15. Средняя наработка на отказ (То), ч, не менее 1000
16. Коэффициент технического использования (Кти), не менее 0,9
17. Среднее время восстановления (ТВС), ч, не более 3

Конструкция блока триерного.

Блок триерный состоит из двух расположенных друг над другом триеров цилиндрических: нижнего – Р1-ББО-700-16, овсюгоотборника, 2 и верхнего Р1-ББК-700-16, куколеотборника, 1, имеющих индивидуальный привод.

Причём верхний триер развёрнут на 180° по отношению к нижнему таким образом, что его кожух вывода материала с двумя патрубками располагает- ся над крышкой приёмника нижнего триера.

Один из патрубков выводит короткую примесь в отходы, другой – выводит очищаемый материал в приёмник овсюгоотборника. Такая компоновка блока триерного даёт возможность работать по последовательной схеме очистки: сначала отбираются короткие примеси, затем длинные. Принцип действия основан на разделении сортируемого материала по длине.

Для этой цели служат ячейки, имеющие круглую форму в плане и форму прямоугольной трапеции в сечении: с наклонной передней стенкой, вертикальной задней стенкой и дном.

Ячейки имеют несколько типоразмеров с различными диаметрами и высотой.

Триер цилиндрический Р1-ББК-700-16 комплектуются четырьмя сегментами с рабочим диаметром ячейки 5,0 мм, триер цилиндрический Р1- ББО-700-16 комплектуются четырьмя сегментами с рабочим диаметром ячейки 9,5 мм. Комплектация сегментами для очистки других культур производится по отдельным заказам дополнительно.

Конструкция блока триерного показана на рисунке 1.

Блок триерный Р1-ББТ-700-16

Технологический процесс работы блока триерного.

Технологический процесс осуществляется следующим образом.

При вращении цилиндра направление вращения устанавливается таким образом, чтобы наклонная передняя стенка набегала на обрабатываемый материал с целью облегчения западания и чтобы запавший в ячейки материал выбрасывался в корыто задней вертикальной стенки.

При обратном вращении выброса материала в корыто не произойдёт, а значит, не будет осуществляться и технологический процесс.

Обработанный на зерноочистительных сепараторах материал подаётся на ячеистую поверхность вращающегося кукольного цилиндра.

Короткие примеси, уложившиеся в ячейки, поднимаются цилиндром и выбрасываются в корыто, откуда они выводятся шнеком в патрубок. Материал с длинными примесями, не уложившийся в ячейки, выводится в патрубок и далее на вращающийся цилиндр овсюгоотборника.

Зёрна основной культуры укладываются в ячейки, поднимаются цилиндром, выбрасываются в корыто и выводятся шнеком в патрубок. Длинные примеси, не попавшие в ячейки, сходом выводятся из цилиндра в патрубок.

Длинные и короткие примеси, в последствии, направляются в бункер отходов, а очищенный материал – в бункер чистого зерна или на дальнейшую очистку.

На полноту разделения обрабатываемого материала влияет установка рабочей кромки корыта.

Она должна устанавливаться в начале зоны выпадения материала из ячеек.

В зависимости от обрабатываемой культуры, а так же от наличия примесей в ней, выбирают рабочий диаметр ячеек триерных поверхностей по таблице

 

 

Обрабатываемая культура

Диаметр ячеек для
выделения приме- сей, мм

коротких длинных
1 Пшеница 5 8,5; 9,5
2 Рожь 5; 6,3 8,5; 9,5
3 Ячмень 5; 6,3 11,2
4 Овёс 8,5; 9,5  
5 Рис 6,3 11,2
6 Кукуруза 6,3 9,5
7 Сахарная свёкла   9,5; 11,2
8 Лён 3,6 5,0
9 Горчица 2,8 5,0
10 Клевер красный 1,8 2,5; 2,8
11 Люцерна 1,8 2,5; 2,8
12 Рыжик 1,8 2,8

Габаритные, установочные и присоединительные размеры блока три- ерного показаны на рисунке 2

Габаритные, установочные и присоединительные размеры блока три- ерного

Габаритные, установочные и присоединительные размеры блока три- ерного